Frezarka CNC 6040 4-osiowa 2.2kW Mach3 USB, oś obrotowa, MPG ER20
Opis
Profesjonalna, 4-osiowa frezarko-grawerka CNC 6040 z chłodzonym wodą wrzecionem 2.2 kW, sterowaniem Mach3 przez USB i bezprzewodowym pokrętłem ręcznym MPG. Gotowy zestaw „plug & play” do precyzyjnego frezowania i grawerowania w drewnie, tworzywach, akrylu oraz metalach lekkich – idealny do warsztatu i małej produkcji.
Cechy4 osie (XYZ + oś obrotowa) umożliwiają obróbkę elementów cylindrycznych i złożonych kształtów.
Wrzeciono 2.2 kW chłodzone wodą zapewnia cichą pracę i stabilność w długich przejściach.
Bezprzewodowe pokrętło ręczne MPG z ekranem LCD ułatwia pozycjonowanie, wybór osi i regulację posuwu.
Sterowanie Mach3 przez USB 2.0 – szeroka kompatybilność i łatwa obsługa G-code.
Śruby kulowe Ø16 mm (skok 5 mm) i łożyska liniowe gwarantują wysoką sztywność i płynność ruchu.
Obszar roboczy 375 × 575 × 68 mm pozwala na wygodną obróbkę popularnych formatów.
Uchwyt ER20 (w komplecie tuleja 6 mm) – szybka wymiana narzędzi i duży wybór frezów.
Rama z wytłaczanego aluminium 6061-T5 – trwała i odporna na odkształcenia.
Zakres obrotów 3000–24 000 rpm – optymalizacja pod różne materiały.
Każda oś ma niezależny sterownik i silnik krokowy 57BYGH76-3A – pewna, powtarzalna praca.
SpecyfikacjaModel: 4 Axis 6040Z-2200W-USB (desktop CNC router).
Zasilanie: 220 V (dostępne 110 V/220 V), wtyczka EU/US.
Oprogramowanie: Mach3; obsługa G-code (.nc/.ncc/.tab/.txt).
Interfejs komunikacyjny: USB 2.0.
Wrzeciono: 2200 W, chłodzenie wodne; 3000–24 000 rpm.
Collet: ER20 (w komplecie tuleja 6 mm).
Silniki osi XYZ: krokowe 57BYGH76-3A; niezależne sterowniki.
Maks. skok roboczy: XYZ = 375 × 575 × 68 mm.
Dopuszczalna grubość materiału: do 95 mm.
Posuw roboczy: 300–5000 mm/min.
Dokładność pozycjonowania: 0,05 mm.
Rozdzielczość mechaniczna osi XYZ: 0,0025 mm/krok.
Prowadnice: wał chromowany + łożyska liniowe.
Śruby: kulowe Ø16 mm, skok 5 mm.
Materiał ramy: wytłaczany stop aluminium 6061-T5.
Wymiary maszyny: ok. 870 × 670 × 560 mm.
Waga z opakowaniem: ok. 59 kg.
Materiały: drewno, pianki, tworzywa, akryl, metale lekkie (mosiądz, aluminium).
Trzyosiowa skrzynka sterującaMaszyna grawerującaPłyta optyczna (CD/DVD)KluczePłytka mocującaPrzewód zasilającyKabel USBUstawnik narzędzi (tool presetter)Pompa wodnaFrezy (końcówki tnące)Dlaczego warto kupić ten przedmiotKompletny, europejski zestaw „pod klucz” – od razu gotowy do pracy.4-osiowa elastyczność – grawer 3D, indeksowanie, praca na elementach cylindrycznych.
Stabilna, cicha praca – chłodzenie wodne i śruby kulowe redukują hałas, drgania i bicie.
Wysoka precyzja – dokładność 0,05 mm i rozdzielczość 0,0025 mm/krok dla detali wymagających powtarzalności.
Popularny standard Mach3 – łatwa integracja z większością programów CAM i bogata baza wiedzy.
Sekcja bonusowa – przewagi, które robią różnicęBezprzewodowe MPG 100 PPR z LCD przyspiesza zerowanie, ustawianie offsetów i testy przejść bez dotykania klawiatury.
Collet ER20 pozwala stosować sztywniejsze, większe frezy do aluminium i skraca czas obróbki.
Prowadnice liniowe i śruby kulowe Ø16 mm ograniczają luzy i poprawiają jakość powierzchni względem tańszych rozwiązań trapezowych.
Duży format roboczy 375 × 575 mm umożliwia obróbkę paneli, szyldów i korpusów oraz pracę seryjną.
Zestaw akcesoriów oraz chłodzenie wodne ograniczają przestoje i utrzymują stałe obroty podczas długich cykli.⭐✅ PREZENTACJA PRODUKTU W LINKU PONIŻEJ(Należy skopiować link do przeglądarki)https://youtu.be/LixhH5rVcsEZastosowanie czwartej osiWysokość osi: H = 60 mmMaksymalna średnica obrotu: ≤110 mmPrzełożenie: 4 : 1Silnik krokowy: NEMA23BHH76-3ASzczególnie polecane do obróbki wszystkich rodzajów tworzyw konstrukcyjnych.
Takich jak: nylon, ABS, PVC, POM, akryl, włókno szklane, włókno węglowe, drewno elektroizolacyjne, PET, PP, PE, PC…Oś Z i uchwyt wrzeciona stanowią zintegrowaną konstrukcję.
Zapewnia to, że silnik wrzeciona i oś Z są idealnie równoległe.
Przy długotrwałym użytkowaniu nie ma potrzeby regulacji — nie trzeba obawiać się odchylenia wrzeciona.
Całościowa obróbka wysokiej precyzji w prowadnicach osi X.
Najpierw użyj oprogramowania CAM, aby zaprojektować obróbkę i wygenerować kod G.
Najczęściej używane programy to:ARTCAM, Cut2D/3D, Deskproto, ArtCut, Aspire, Ucancam, Powermill, Type3 itd.
Uruchom kod G – kod jest wczytywany do sterownika maszyny.
Rozpocznij pracę – maszyna CNC realizuje obr