De Buyer CHOC EXTREME LOQY Patelnia głęboka śr. 28

Opis

De Buyer CHOC EXTREME LOQY Patelnia głęboka śr. 2828CHOC EXTREME LOQY to najwyższa jakości grubego, odlewanego ciśnieniowo aluminium (ca. 8 mm). Pokryte bardzo wytrzymałą powłoką non-stick odporną na zarysowania i umożliwiającą smażenie w bardzo małej ilości tłuszczu.

Naczynie może być używane ze zdejmowaną rączką D-3660-00, lub z parą uchwytów D-3660-02 z drewna bukowego –Naczynia tej serii można układać w stosy, Umożliwia to wygodne przechowywanie i oszczędności miejsca w szafkach.

Naczynia nadają się do wszystkich rodzajów kuchni, w tym płyt indukcyjnych.

Marka: deBuyerLinia: LOQYMateriał: aluminiumKod produktu: D836528Średnica: 28 cmPodstawowy kod kreskowy EAN i symbol producenta: 3011248365285 | D-8365-28 | D836528Choc Intense Ta aluminiowa seria z eleganckim, przemysłowym wzornictwem łączy głęboką czerń z uchwytem z polerowanej stali nierdzewnej przytwierdzonym solidnymi metalowymi nitami.

Proces kucia, podejmowany podczas wytwarzania produktu, sprawia, że aluminium jest twardsze i trwalsze tak by służyć Ci latami.grubość ścianek jest optymalna i dodatkowo poszerzona i wzmocniona do 4 mm.

Dno wykonane z ferromagnetycznej stali AISI 430 idealnej do używania na indukcji. ponad 180 lat temu w Val d'Ajol w regionie w regionie Grand Est we francuskich Wogezach powstała Firma De Buyer.

Całe pokolenia mistrzów rzemieślników, mężczyzn i kobiet przez niemal dwa stulecia doskonaliły swój kunszt, aby osiągnąć mistrzostwo w swym fachu oraz dostosować się do nowych technologii i surowych wymagań zachowując jednocześnie tradycyjne tajniki rzemiosła. Dzięki niezwykle bogatemu i unikatowemu w swym rodzaju „know-how” firma deBuyer od 180 lat reprezentuje niedościgniony dla konkurencji wzór mistrzowskiej manufaktury a jej wysoko wykfalifikowani pracownicy są dumą i reputacją firmy.

Firma zatrudnia obecnie ponad 170 osób, które są rozmieszczone w różnych działach i warsztatach.

A każdy z nich jest prawdziwym Mistrzem „Maître Artisan” w swoim fachu.

Twój nowy produkt przechodzi wiele etapów produkcji zanim trafi do Ciebie i do Twojej wyjątkowej kuchni. Wiele osób i wiele rąk będzie pracowało z pełnym zaangażowaniem abyś Ty i Twoi bliscy byli zadowoleni z efektu tej pracy i przez wiele lat cieszyli się niezawodnym funkcjonowaniem perfekcyjnych naczyń kuchennych ręcznie wykonywanych we Francji – stolicy kunsztu kulinarnego i kreatora dobrego smaku.

Co niezwykłe, warsztaty firmy deBuyer wyposażane są w stale rozwijający się park maszynowy zarówno z nowoczesnymi maszynami cyfrowymi sterowanymi komputerowo, jak też starymi, funkcjonującymi nadal niezawodnie maszynami, na których pracowano od wielu, wielu lat!

Kowal kształtuje metal na prasie dźwigniowej. Formuje kształt dzięki zręcznym uderzeniom i pozycjonowaniu metalu w narzędziu. Z każdym uderzeniem płaszczyzna jest skuwana, zwijana i skręcana. Mistrz kowalstwa bezbłędnie kieruje pozycją materiału, odwraca ją setki razy pod prasą by ostatecznie kawałek surowego metalu stał się autentycznym elementem Państwa przyborów kuchennych.

Prasa Na najstarszej fabrycznej prasie pracującej z naciskiem 250 toni z dokładnością do 1/10 milimetra mistrz – rzemieślnik dostosowuje proces odkuwania do użytego materiału, tworząc części, które są obrabiane przez metalowe walce. Każdy mistrz ma swoje własne narzędzie, a każde narzędzie ma swoje unikatowe parametry.

Odkuwanie. Precyzyjnym ruchem kowal uderza w spoiny, aby wszelkie połączenia znikły. Sprawia, że ​​powierzchnie są idealnie gładkie przed polerowaniem materiału. Uderza również w ostre narożniki, łączeń i spoin aby były gładkie i zaokrąglone.), mistrz obrabia krawędzie, aby były regularne i wykańcza elementy gratowaniem w celu zmiękczenia krawędzi. Dzięki temu obrobiony wstępnie materiał nie jest już surowy i można go poddać dalszej obróbce.

Frezarz, z wcześniej obrobionego bloku surowca i planów naczynia, mistrz frezarz niczym artysta rzeźbiarz stworzy część, która trafi do konstrukcji narzędzia lub maszyny. W zależności od złożoności części, która ma być wyprodukowana, frezarka wykorzystuje konwencjonalną maszynę ręczną lub cyfrowe centrum obróbcze, zawsze mając ten sam cel: precyzję i poszanowanie planu.

Tokarz Poprzez skrawanie surowca tokarz wytwarza cylindryczne części, które zostaną wykorzystane w fabryce. Na podstawie planów z biura projektowego lub z istniejącego produktu tokarz kształtuje swoją część z dokładnością do 1/10 milimetra, za pomocą narzędzi skrawających z węglików spiekanych lub stali szybkotnącej w celu uzyskania odpowiedniego profilu.

Walcowanie i formowanie. Od krawędzi przyciętych do 1/10 ° mm za pomocą uniwersalnych narzędzi, rzemieślnik opracuje produkt w kolejnych etapach. Metal można giąć, walcować lub formować ręcznie na szablonie w celu uzyskania prostego lub złożonego kształtu. Cyfrowa maszyna może łączyć ze sobą różne